La mejor solución de inversión medioambiental
Máquina Rotativa Automática Para Hacer Maples De Huevos
2000~6000 PIEZAS/HORA
¿Cuál es la línea de producción de Maples De Huevo?
La máquina para hacer cubetas de huevos es el equipo más importante en la línea de producción de bandejas para huevos. Si tiene dificultades para gestionar grandes cantidades de cartón, revistas, papel y libros desechados, y se pregunta cómo convertir estos residuos en productos de valor, la línea de producción de bandejas de pulpa para huevos es una excelente solución.
Respetuoso con el medio ambiente
Las bandejas de papel para huevos están fabricadas a partir de pulpa y fibras recicladas, lo que las convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente. En comparación con las bandejas de plástico u otros materiales, ofrecen una amplia disponibilidad de materias primas, un rendimiento superior, menores costos de producción y beneficios ambientales significativos. Para la mayoría de los inversores, esto representa una oportunidad de negocio prometedora y rentable.
Materias primas
Las materias primas que utilizamos en nuestras máquinas Maples De Huevo son principalmente papel reciclado. Existen diversos materiales que se pueden usar para fabricar bandejas para huevos, como cajas de cartón, libros, revistas, papel A4, bandejas de papel usadas, productos de papel, cartón, periódicos y papel de oficina.
Producto final de la bandeja para huevos
Mediante el cambio de moldes y el ajuste del proceso de producción, la línea de producción de bandejas para huevos de HGHY puede fabricar bandejas en diferentes tamaños y colores, incluidas bandejas para huevos de ganso, codorniz, pato, paloma y avestruz. Además, el peso de las bandejas puede ajustarse según las necesidades específicas del cliente.
Proceso de producción
Sistema de secado
Se aplica aire caliente de manera uniforme sobre la superficie de las piezas moldeadas de pulpa para eliminar la humedad de los productos. Tras el proceso de secado, los productos se envían al sistema de apilamiento automático y posteriormente al envasado con film retráctil para su embalaje final.
Sistema de preparación de pulpa
El proceso de mezclar bagazo, bambú o pulpa de madera con agua o soluciones químicas y procesarlo hasta obtener una sustancia similar a la pulpa.
Sistema de conformado
La suspensión se utiliza para crear productos mediante succión al vacío dentro del molde de conformado. Posteriormente, los artículos moldeados con pulpa se transfieren mediante un molde de transferencia y se dirigen a la línea de secado.
Parámetros técnicos
- Más de 150 líneas agotadas
- Máquina de conformado rotativo
- Tamaño de la placa: 1600*400 mm, 1600*560 mm, 1950*420 mm, 2350*420 mm
- Máquina de conformado rotativo
- Secador de 6 capas
- Rápido retorno de la inversión, extraordinariamente eficiente
- Resultados excepcionales gracias a la innovación en el conformado rotativo
- Compatible con un sistema de secado de 6 pasos de alta eficiencia
- Mayor durabilidad del producto y menor deformación.
Transferencia de 1 cara
| Modelo recomendado | 2000B1C | 4000B1C | 6000B1C | ||
| Máquina de moldeo | Tecnología rotativa | ||||
| Caras de moldeo | Formación de 4 caras Transferencia de 1 cara | ||||
| Tamaño de la platina | 1600 × 400 mm | 1600 × 560 mm | 1950 × 420 mm | ||
| Tiempo de ciclo | 7.2 segundos | 3,6 segundos | 3 segundos | ||
| Gotas por minuto | 6 capas | ||||
| Energía de secado | o Sistema de Caldera de Vapor / Aceite de Conducción | ||||
| Capacidad Estándar / Horas | 2000 unidades | 4000 unidades | 6000 unidades | ||
| Capacidad Estándar / Día | 48.000 unidades | 96.000 unidades | 144.000 unidades | ||
| Plano de planta (m) | 50 × 18 × 6 | 60 × 18 × 6 | 72 × 18 × 6 | ||
| Mano de obra / Turno | 3~4 | 4~5 | 4~5 | ||
| Materia prima | Altura máxima del producto | 70 mm | |||