La mejor solución de inversión medioambiental
Máquina De Maples De Huevo De Doble Rotación
7000~12000 unidades/hora
¿Qué es una línea de producción de bandejas para huevos de doble rotación?
La línea de producción de bandejas de huevos de doble rotación es un sistema de vanguardia diseñado para la producción en masa de bandejas de huevos. En esta configuración avanzada, la pulpa se introduce en una máquina formadora de doble rotación equipada con dos moldes de tambor giratorios. Estos moldes dan forma a la pulpa para convertirla en bandejas de huevos mediante succión al vacío. tecnología rotativa doble Esta línea de producción no solo permite la formación continua y rápida de bandejas, sino que también mejora significativamente la eficiencia y la capacidad de producción. Se utiliza ampliamente en la industria del embalaje para la fabricación de bandejas para huevos, esenciales para el transporte seguro y la protección de los mismos.
Alta eficiencia
La tecnología de doble rotación aumenta significativamente la velocidad de producción, lo que permite fabricar una gran cantidad de bandejas de huevos en poco tiempo.
Eficiencia energética
Los sistemas de secado modernos y los procesos optimizados ayudan a reducir el consumo de energía.
Control de calidad
Este proceso garantiza un grosor uniforme y superficies lisas en las bandejas para huevos, características esenciales para su durabilidad y atractivo estético.
Proceso de producción
Sistema de secado
Sistema de preparación de pulpa
El proceso de mezclar bagazo, bambú o pulpa de madera con agua o soluciones químicas y procesarlo hasta obtener una sustancia similar a la pulpa.
Sistema de conformado
La suspensión se utiliza para crear productos mediante succión al vacío dentro del molde de conformado. Posteriormente, los artículos moldeados con pulpa se transfieren mediante un molde de transferencia y se dirigen a la línea de secado.
Parámetros técnicos
- Se agotaron más de 150 filas.
- Secadora de 6 capas de alta eficiencia
- Sistema automático de transporte y prensado en caliente.
- Tercera generación de prensado maduro y clásico
- Secadora de 6 capas de alta eficiencia
- Sistema automático de transporte y prensado en caliente;
- 3.ª generación de prensado clásico y maduro.
- Excelente rendimiento de la tecnología de conformado rotativo;
- Mecanismo de prensado en caliente patentado y exclusivo;
- La impresora de etiquetas es opcional.
| Modelo | 7000B2C | 9000B2C | 12000B2C |
| Máquina de moldeo | Tecnología rotativa doble de alta velocidad | ||
| Moldeando rostros | Formación de 6 caras + Transferencia de 6 caras | ||
| Tamaño de la platina | 850 × 460 mm | 1250 × 460 mm | 1650 × 460 mm |
| Gotas por minuto | 50-60 gotas | ||
| Horno de secado | 10 capas | ||
| Energía de secado | Diésel / Gas natural / GLP / GNL, etc. o sistema de caldera de vapor/aceite de conducción | ||
| Capacidad estándar / hora | 7.000 unidades | 9.000 unidades | 12.000 unidades |
| Capacidad estándar / día | 168.000 unidades | 216.000 unidades | 288.000 unidades |
| Plano de planta (m) | 72 × 18 × 8 | 90 × 18 × 8 | 90 × 24 × 8 |
| Mano de obra / Turno | 5~6 | 5~6 | 6~7 |
| Materia prima | Papel usado | ||
| Altura máxima del producto | 70 mm | ||