Meilleure solution d'investissement environnemental
Machine De Fabrication D'alvéoles Pour Œufs
2000 à 6000 pièces/heure
Qu'est-ce que la Machine De Fabrication D'alvéoles Pour Œufs
La machine de fabrication d’alvéoles pour œufs est l’équipement principal d’une ligne de production de plateaux à œufs. Si vous avez du mal à gérer une grande quantité de cartons, magazines, papiers et vieux livres mis au rebut, et que vous cherchez à transformer ces déchets en ressources, la ligne de production de plateaux à œufs en pâte à papier est une excellente solution.
Respectueux de l'environnement
Les boîtes à œufs en papier sont fabriquées à partir de pâte à papier et de fibres recyclées, respectueuses de l’environnement. Comparées aux boîtes en plastique ou autres types de boîtes à œufs, elles offrent une plus grande variété de matières premières, des performances supérieures, des coûts de production inférieurs et des avantages environnementaux considérables. Pour la plupart des investisseurs, cela représente une opportunité commerciale prometteuse et rentable !
Matières premières
Nos machines à fabriquer des plateaux à œufs utilisent principalement du papier recyclé comme matière première. Différents matériaux peuvent servir à leur fabrication : boîtes en carton, livres, magazines, feuilles A4, bacs à papier recyclé, produits en papier, carton, journaux et papier de bureau.
Plateau à œufs produit fini
En modifiant le moule et en ajustant le processus de fabrication, la ligne de production de plateaux à œufs HGHY permet de fabriquer des plateaux de différentes tailles et couleurs, notamment pour les œufs d’oie, de caille, de canard, de pigeon et d’autruche. De plus, le poids des plateaux peut être adapté aux besoins du client.
Processus de production
Système de séchage
On applique uniformément un flux d’air chaud suffisant sur la surface des pièces moulées en pâte à papier afin d’éliminer l’humidité qui s’évapore des produits humides. Après séchage, elles sont acheminées vers un système d’empilage automatique et de conditionnement sous film rétractable.
Système de préparation de la pulpe
Le procédé consistant à mélanger de la bagasse, de la pâte de bambou ou de bois avec de l’eau ou des solutions chimiques et à la transformer en une substance semblable à de la pâte.
Système de formage
La pâte est utilisée pour fabriquer les produits par aspiration sous vide à l’intérieur du moule de formage. Ensuite, les pièces moulées en pâte sont transférées à l’aide d’un moule de transfert et dirigées vers la ligne de séchage suivante.
Paramètres techniques
- Plus de 150 lignes vendues
- Machine de formage rotatif
- Dimensions des plateaux : 1600 × 400 mm, 1600 × 560 mm, 1950 × 420 mm, 2350 × 420 mm
- Machine de formage rotatif
- Séchoir 6 couches
- Retour sur investissement rapide, efficacité remarquable ;
- Résultats exceptionnels grâce à l’innovation du formage rotatif ;
- Compatible avec un système de séchage 6 passes haute performance ;
- Durabilité accrue du produit et déformation réduite.
| Modèle recommandé | 2000B1C | 4000B1C | 6000B1C | |
| Machine de moulage | Technologie rotative | |||
| Faces de moulage | Formage de 4 faces Transfert de 1 face | Formation de 8 faces Transfert de 1 face | ||
| Dimensions du plateau | 1600 × 400 mm | 1600 × 560 mm | 1950 × 420 mm | |
| Durée du cycle | 7,2 secondes | 3,6 secondes | 3 secondes | |
| Gouttes par minute | 6 couches | |||
| Énergie de séchage | Diesel / Gaz naturel / GPL / GNL, etc., ou chaudière à vapeur / fioul | |||
| Capacité standard / heure | 2 000 unités | 4 000 unités | 6 000 unités | |
| Capacité standard / jour | 48 000 pcs | 96 000 pcs | 144 000 pcs | |
| Plan d’étage (m) | 50 × 18 × 6 | 60 × 18 × 6 | 72 × 18 × 6 | |
| Main-d’œuvre / Poste | 3~4 | 4~5 | 4~5 | |
| Matières premières | Papier recyclé | |||
| Hauteur maximale du produit | 70 mm | |||