La solution durable pour l'emballage moderne des œufs
Machine à boîtes à œufs
3000 à 6000 pièces/heure
Qu'est-ce qu'une chaîne de production de carton à œufs ?
Notre machine à fabriquer des boîtes à œufs est conçue pour produire des boîtes à œufs en pâte moulée biodégradable de haute qualité, répondant aux exigences mondiales en matière d'emballages durables et sans plastique. Utilisant du papier recyclé ou des fibres agricoles, cette machine transforme les matières premières en boîtes à œufs résistantes et écologiques, adaptées à la vente au détail et au transport.
Principales caractéristiques et avantages
Production respectueuse de l'environnement
- Utilise du papier recyclé, du carton ou des fibres végétales (comme la bagasse) comme matière première.
- Produit des boîtes à œufs 100 % biodégradables et compostables, idéales pour remplacer les plastiques à usage unique.
Technologie avancée
- Le système de moulage de précision permet de créer des boîtes uniformes de 6, 10, 12 ou 18 œufs.
- Le système de pressage à chaud intégré améliore la finition de surface et renforce le carton pour un emballage prêt à la vente.
Haute efficacité et automatisation
- Processus entièrement automatisé : mise en pâte → formage → séchage → pressage à chaud → empilage et emballage.
- La capacité de production varie de 2 000 à 60 000 cartons par heure afin de répondre aux besoins des petites et des grandes productions.
Conception personnalisable
Permet le gaufrage de logos, l'impression d'étiquettes et prend en charge différentes tailles de cartons pour répondre aux besoins de branding des clients.
Économies d'énergie et rentabilité
- Doté de systèmes de séchage multicouches économes en énergie et d'une consommation d'énergie optimisée.
- Coût d'investissement nettement inférieur à celui des machines européennes, avec un excellent retour sur investissement.
Processus de production
Système de séchage
On applique uniformément un flux d'air chaud suffisant sur la surface des pièces moulées en pâte à papier afin d'éliminer l'humidité qui s'évapore des produits humides. Après séchage, elles sont acheminées vers un système d'empilage automatique et de conditionnement sous film rétractable.
Système de préparation de la pulpe
Le procédé consistant à mélanger de la bagasse, de la pâte de bambou ou de bois avec de l'eau ou des solutions chimiques et à la transformer en une substance semblable à de la pâte.
Système de formage
Paramètres techniques
- Technologie éprouvée – Plus de 15 ans d'expertise dans le moulage de la pâte à papier.
- Certifications internationales – Les machines sont conformes aux normes d'emballage CE, ISO et FDA.
- Solution clé en main – De la manutention des matières premières à l'emballage final, nous fournissons une ligne de production complète.
- Assistance 24h/24 et 7j/7 – Des ingénieurs professionnels sont disponibles dans le monde entier pour l'installation, la formation et la maintenance.
| Caractéristiques principales | 3000H1C | 6000H1C | 12000H2C |
|---|---|---|---|
| Machine de moulage | Technologie rotative | Technologie rotative | Technologie à double rotation |
| Faces de moulage | 4 visages se forment 1 Transfert de visage | 8 visages se forment 1 Transfert de visage | 6 visages se forment Transfert de 6 visages |
| Dimensions du plateau de moulage | 1600 × 400 mm | 1950 × 420 mm | 1600 × 460 mm |
| Four de séchage | 6 couches | 6 couches | 10 couches |
| Énergie de séchage | Diesel / Gaz naturel / GPL / GNL etc. ou système de chaudière à vapeur / huile conductrice | ||
| Capacité standard / heure | 3 000 pièces | 6 000 pièces | 12 000 pièces |
| Capacité standard / jour | 72 000 pièces | 144 000 pièces | 288 000 pièces |
| Plan d'étage (m) | 60 × 18 × 6 | 72 × 24 × 6 | 90 × 18 × 6 |
| Travail / Quart de travail | 3~4 | 3~4 | 5~6 |
| Matière première | Papier recyclé | ||
| Hauteur maximale du produit | 70 mm | ||